公司是国内领先的专门干工业精密铝合金部品及部件的研发、生产和销售的高新技术企业。公司基本的产品有电力电子散热器、汽车轻量化精密部品及部件、工业自动化设备及医疗设施精密部品及部件。产品主要应用领域包括：工业自动化及医疗器械领域、清洁能源发电领域、汽车轻量化及新能源汽车领域。在“碳达峰、碳中和”的大背景下，公司产品涉及的应用领域中与“碳中和”直接相关的工业节能变频器，光伏，风电，储能，新能源汽车等行业迎来巨大发展机遇。

  公司生产的电力电子散热器主要为工业自动化领域提供重要的热交换系统解决方案，产品应用于：工业节能变频器、轨道交通、5G通讯、自动化设备及医疗设施等，工业节能变频器的最大的作用是变频调速节约能源。根据前瞻网的预测，2020年至2025年，变频器将在电力、冶金、煤炭、石油化学工业等领域将保持稳定增长，到2025年，变频器市场规模将达到883亿元。

  公司多年积累的为工业自动化领域提供重要的热交换系统用电力电子散热器契合当前国家重点支持的风电、光伏、储能发电行业的需求。新能源时代，逆变器的需求持续增长：风电、光伏、新能源车都需要借助逆变器将直流电转换为交流电，储能更需要双向逆变。据测算，2020年风电、光伏、储能和新能源车所对应的逆变器市场规模为825亿元，2025年将增长至2,153亿元，2020-2025年复合增长率为21%，其中风电/光伏/储能/新能源车逆变器市场规模年均增速分别为6%/15%/75%/33%。

  公司生产的汽车轻量化部品及部件最重要的包含新能源汽车驱动水冷电机机座、电池箱体及电池箱体精密铝合金部件、电源管理器用散热器、新能源模组保护端板、汽车保险杠、汽车天窗结构件等产品，目前主要应用领域为传统汽车和新能源汽车的轻量化。在新能源和轻量化的浪潮带动下，预计2025年全世界汽车用铝需求将达1885万吨，20-25年年复合增速为8.8%，其中新能源车用铝年增速或达49%。

  公司是国内较早涉足精密铝合金散热器研发和生产的企业，掌握多种高倍齿散热器制造工艺，目前公司生产的散热器产品有整体挤压、压合、插压、铲齿、铜铝复合、热管、液冷等多种类型，几乎囊括了所有电力电子设备使用的散热器类型。凭借先进的技术和成本优势使得公司能够持续扩大电力电子散热器下游市场占有率。公司的产品主要为功能性和结构性部品及部件，具有多品种、多规格的特点。详细情况如下：

  公司电力电子散热器产品主要通过冶金挤压成型，机械结合成型，焊接成型，机械加工成型等不同成型工艺，成型后的材料再经CNC加工等精、深加工工序制作而成，满足了下游各种电力电子设备的散热需求。

  公司汽车轻量化及新能源汽车部品及部件最重要的包含新能源汽车驱动水冷电机机座、电池箱体及电池箱体精密铝合金部件、电源管理器用散热器、新能源模组保护端板、汽车保险杠、汽车天窗结构件等产品,目前主要应用领域为传统汽车和新能源汽车。

  公司自动化设备及医疗设施精密部品及部件分为三个子类：精密铝合金电机外壳、自动化机械结构部件和医疗设施精密部品及部件。公司生产自动化设备及医疗设施精密部品及部件具有较成熟的成型工艺、优良的机械性能、良好的防腐蚀性能及散热性能。

  各类工业自动化设备专用电机往往需要持续长时间运转和变频调速，电机发热问题突出，精密铝合金电机外壳既可保护机内元件，又能够完全满足散热需求，是保障电机稳定运行和常规使用的寿命的重要构件。

  公司自动化机械结构部件包括纺织机械部件、激光切割机部件、机械手臂部品及部件、仓储设备轨道及执行器结构件等产品。铝合金作为自动化机械结构材料，重量轻、抗拉伸强度好、密闭性好、耐腐蚀，不仅仅可以保障结构强度，也可以在一定程度上完成轻量化，以提高运动定位准确性和节能性。

  公司产品均为定制化产品，公司会按照每个客户的产品设计需求来做定制化的协同开发，在通过客户的定点并取得销售订单后，公司依照订单采用以客户滚动需求预测为导向的“订单式生产”配套经营模式。

  公司以市场为导向、以客户的真实需求为基础，在研发工作中坚持聚焦、高效、领先的原则，为客户提高定制化铝合金产品的材料设计、模具设计、工艺研发和生产制造的全流程服务。

  公司销售模式为直销，产品主要面对计算机显示终端，按是否报关分为国内销售和国外销售。公司产品营销售卖采取“基准铝价+加工费”的定价模式，“基准铝价”即公开的现货或期货市场一定周期内交易平均价格，对于基准铝价，公司与客户双方会按照约定的周期进行价格更新；“加工费”是公司盈利的大多数来自，按照每个客户对产品工艺的要求及加工工序的复杂程度确定。对于加工费，公司与客户双方通常每隔一定期间进行检视和调整。

  市场开发方面，公司经过多年的发展已与核心客户结为战略合作伙伴关系，公司凭借在交付、品质、技术实力及可持续发展等方面的竞争力，持续不断的增加在现有客户集团中的既有市场占有率，同时积极拓展现有客户产品领域中的新产品，加强与战略客户的紧密合作伙伴关系。同时，公司通过深入分析行业内的市场需求，积极主动开发契合公司发展的策略的高端客户。凭借在行业内良好的品牌形象，公司通过展会、行业技术交流等方式不断获得别的客户的青睐，部分新客户通过现有客户口碑相传、官网搜索等途径与公司成立起业务关系并将持续深入发展。

  公司产品精密铝合金部件的主要原材料为铝合金铸棒，市场供应充足。公司采用“以销定产、以产定购”方式，按照每个客户订单及生产经营计划，采用持续分批的形式向供应商采购。公司与具有一定规模和经济实力的铝合金棒供应商已建立了长期稳定的合作关系。

  公司采取“以销定产”的生产模式。公司针对不一样客户不同定制化的产品采用多品种小批量或单品种大批量的生产方式进行组织生产。企业具有从模具研发与制造，铝合金精密制品经冶金挤压成型，机械结合成型，焊接成型，机械加工成型等不同成型工艺，成型后的材料再经CNC加工、焊接等精、深加工工序制作而成，形成了以客户滚动需求预测为导向的“订单式生产”配套生产模式。

  公司自成立以来就专注于服务全球领先的高端工业客户，为其提供定制化精密铝合金功能性和结构性部品和部件的业务解决方案。经过多年的深耕，公司具备拥有丰富的模具设计制造经验，以行业领先的研发水平保障产品品质及新品研发快速反应能力，公司具备全流程的生产管理体系，配备了齐全的能够适用多种产品加工工艺的自动化生产装备，通过自行打造柔性自动化生产线及专用工装夹具，大幅提升了生产效率，使得公司可以保持成本优势并实现规模扩张，赢得了下游优质客户的认可，与其建立了稳定的合作关系。

  公司工业自动化领域和清洁能源领域的主要客户是ABB、施耐德、西门子、丹佛斯、罗克韦尔及台达等国际知名变频器制造商及风力发电设备龙头企业维斯塔斯。新能源时代，风电、光伏、储能以及新能源车的逆变器需求快速增长，公司多年积累了电力电子散热器研发生产经验，将继续保持现有工业变频节能领域用电力电子散热器的领先地位，重点深耕风电、光伏、储能以及新能源车应用领域电力电子散热器市场。

  在汽车轻量化及新能源汽车领域，公司生产的汽车轻量化部品及部件主要包括新能源汽车驱动水冷电机机座、电池箱体及电池箱体精密铝合金部件、电源管理器用散热器、新能源模组保护端板、汽车保险杠、汽车天窗结构件等产品，目前主要应用于宝马、沃尔沃、丰田、雷诺、标致、理想、蔚来等传统燃油车及新能源车。汽车轻量化对提高汽车的燃油效率和减少污染物的排放具有非常大的促进作用。汽车轻量化不仅可以节能减排，还可以提升汽车在驾驶过程中的稳定性和动力学性能。公司凭借多年积累的铝合金精密部品和部件研发及制造经验进入高端汽车零部件工业客户供应链体系，随着下游客户需求快速增长，公司在汽车轻量化领域将进入快速发展阶段。

  公司与全球领先的自动化技术、汽车零部件及医疗器械等高端工业客户的长期合作提高了公司知名度，为公司主营业务的长远稳定发展奠定了坚实的基础。在与上述全球领先的行业领导企业深度合作过程中，公司将持续开展科技创新与模式创新，加强上下游协同发展模式，逐步协同核心客户引领行业朝着工业自动化、产业一体化方向升级。

  铝合金相较于其他金属材料，具有绿色、环保、高效、高精度和可循环使用等综合优势，全球绿色低碳转型是全球经济可持续发展的重要保障，各主要国政府均承诺实现“碳中和”目标。2020年12月12

  日，国家主席习在气候雄心峰会上通过视频发表题为《继往开来，开启全球应对气候变化新征程》的重要讲话。首次明确风电、太阳能“碳达峰”贡献度：到2030年，风电、太阳能发电总装机容量将达到12亿千瓦以上。根据中国光伏行业协会的乐观预测，十四五期间我国光伏年均新增装机规模是90GW。新型储能是建设新型电力系统、推动能源绿色低碳转型的重要装备基础和关键支撑技术，是实现碳达峰、碳中和目标的重要支撑，为推动“十四五”新型储能高质量规模化发展，国家发展改革委、国家能源局联合印发了《“十四五”新型储能发展实施方案》。发改委等部印发《“十四五”可再生能源发展规划》，对新型储能的独立市场地位主体进行明确，2025年，可再生能源年发电量达3.3万亿千瓦时，新型储能从商业化初期向规模化发展转变，装机规模达3000万千瓦以上；2030年，实现新型储能全面市场化发展。

  随着光伏、风电、储能产业的高速发展，以铝合金为材料的电子元器件和结构件的需求量将得到快速提升。

  材料轻量化是汽车轻量化最直接也是最有效的路径。铝合金相比钢，密度较小，减重潜力大；相比镁合金，成本较低，成型工艺和连接方式较为成熟。另外，铝的储量较大，耐腐蚀性好，回收利用率高，因此逐步成为汽车轻量化的主流材料，《中国制造2025》明确指出轻量化技术是汽车行业未来共同突破的重点方向。根据中国汽车工程学会2020年10月发布的《节能与新能源汽车技术路线》，汽车轻量化是新能源汽车、节能汽车与智能网联汽车的共性基础技术，是我国节能与新能源汽车技术的未来重点发展方向。随着我国汽车产业的发展以及汽车轻量化的推进，以铝合金为核心的汽车轻合金精密零部件行业迎来快速发展。按照《新能源汽车产业发展规划（2021～2035年）》的要求，到2025年，新能源汽车新车销量要达到汽车新车销售总量的20％左右，2022年7月，国常会宣布将延续免征新能源汽车购置税政策，免征新能源汽车购置税政策将进一步推进新能源汽车产业发展。2022上半年，新能源汽车产销累计分别完成266.1万辆和260万辆，同比均增长1.2倍，新能源汽车下乡等一系列促消费措施刺激新能源汽车供需集中释放。

  二、核心竞争力分析 公司始终坚持以客户为本，秉持“安全、质量、服务”三位一体的产品理念，以生产自动化、柔性化与产品定制化相结合的加工制造优势为电力与自动化技术领域、汽车领域及医疗器械领域的全球高端客户提供系统化、定制化的精密铝合金产品解决方案。 1、定制化、专业化、完整化的一站式服务 针对下游不同行业对产品的质量、性能、外形尺寸等参数指标均有不同要求，公司组建了有着非常丰富经验的研发设计团队和营销团队，并配套了不同的质量管理体系和专业化生产单位，从产品开发初期便与客户积极沟通，深入全面了解客户需求，从铝合金材料研发、模具设计、挤压及精密深加工等全生产环节融入客户的定制化需求，与客户共同制定专业的产品方案，为客户提供快速的定制化服务。通过定制化和一站式的服务在与核心客户长期深度合作的过程中建立高度协同发展，强化公司持续盈利能力，提升公司在行业的竞争力 2、加工制造优势 公司可以为客户提供从产品辅助设计开始，到加工过程中的产品制造工艺研发、模具设计、工装夹具设计等设计研发服务，具备为客户提供型材挤压生产到精密深加工成品出厂的全流程加工能力，以及相应的物理性能方面的检验、测试能力。公司自主打造了多条灵活的柔性生产线，满足了上千种产品及客户多元化的产品生产的需求。公司在实践过程中积累了丰富的工装夹具设计和改进的经验。通过自行改进的工装夹具，可以实现多种产品共线生产，减少工装夹具切换时间和次数，提高了生产效率。 3、高端客户优势 公司产品主要应用于电力与自动化技术领域、清洁能源发电领域、汽车领域及医疗器械领域等，公司广泛的产品线布局使得公司产品结构均衡、客户结构分散，从而避免了对某一单项行业或某一客户的过度依赖，确保了公司的经营业绩不会因为某一行业或客户的不景气而出现较大的波动，从而也在较大程度上保证了公司的持续盈利能力。经过多年的稳健经营，公司凭借可靠的产品的质量和领先的技术实力，在电力电子散热器和汽车轻量化领域都积累了丰富的优质客户资源，且获得了行业内优质客户高度认可，在业内赢得了良好的口碑，进一步增强公司的核心竞争力。 4、技术研发优势 公司是国家级高新技术企业，荣获“天津市企业技术中心”称号，公司技术中心由四个研发部门及试制车间构成。公司研发人员主要从事产品加工工艺的设计和开发，以及工装模具的设计和制造。公司拥有享受国务院特殊津贴技术专家1人。公司研发队伍具有多年从事本行业技术开发与产品设计的经验。公司依靠人才的内部培养和和外部引进，技术团队成员已覆盖研发与生产所需的各学科结构，能够为企业生产和客户的真实需求提供技术支持。 5、产品质量及品质管理优势 为保证公司产品的可靠性以及质量稳定性，公司自成立以来始终坚持贯彻以质量至上的经营管理原则，以全面质量管理为理念，以质量零缺陷为目标。先后获得ISO9001质量管理体系认证，TS16949汽车质量管理体系认证。在此基础上，公司对质量部、生产部、技术部以及各制造部门分别制定了各自的工作流程制度及各项质量考核制度。按照不同产品的质量控制体系要求，公司将各部门力量高效地服务于从生产准备到产品入库各个生产环节，保证了产品的高质量批量化生产，有效提升了公司的生产效率和产品成材率等，公司的盈利水平不断提高。严格的产品质量管理为公司赢得了有利的竞争优势和良好的业界口碑。

  三、公司面临的风险和应对措施 1、客户相对集中风险。公司自成立以来主要从事工业精密铝合金部件设计、研发、生产与销售，主要客户为施耐德、ABB、、西门子等世界知名企业，销售相对集中。如未来公司主要客户生产经营情况发生不利变化或者产品结构调整导致需求减少，则公司可能面临营业收入及营业利润下滑的风险。应对措施：公司不断提高自身研发能力、工艺管理水平，加强质量控制，提高准交率，全力提升公司品牌效应和客户满意度，在服务好原有客户的同时，积极拓展现有客户的新领域，继续扩大与现有客户的合作范围。在此基础上积极开拓新客户新市场，为客户提供系统化、定制化的精密铝合金产品解决方案。 2、铝价波动风险。公司生产经营所需的主要原材料为铝棒，公司主要营业业务成本中铝棒所占比例较高，公司产品销售及铝棒采购的定价均主要参考基准铝价。如与客户定价之后，铝价出现大幅上涨，且公司未能及时转嫁铝价变动的影响，则公司经营业绩将可能受到不利影响。 应对措施：公司与主要供应商签订了铝价调整机制，当铝价波动时双方协商铝价以减少价格波动带来的影响。同时与主要客户也约定了价格根据基准铝价变化调整的机制，尽量减少铝价波动对公司经营业绩的影响。 3、加工费波动的风险。公司产品销售采取“基准铝价+加工费”的定价模式，加工费是公司营业利润的主要来源，根据客户对产品工艺的要求及加工工序的复杂程度确定。受产品结构变化的影响，公司产品加工费存在一定程度的波动。如公司未来未能通过拓展业务范围以开发更高加工费水平的产品，未能通过调整现有产品结构以增加加工费水平较高产品的比例，或市场竞争加剧导致客户要求下调加工费时公司议价能力相对较低，则公司盈利能力将受到不利影响。 应对措施：公司将持续加强深加工技术和工艺的改进升级，加强产品的质量管控，不断提升产品的质量和性能要求，不断开发高附加值的产品，提升产品竞争优势，增强公司盈利能力。 4、疫情风险。新冠肺炎疫情的全球性蔓延和升级，使得世界经济具有不可预测和不确定性风险，可能会对公司的生产、建设等产生不利影响。 应对措施：积极响应和落实疫情防控要求，同时对疫情进行密切跟踪和评估，确保公司生产经营有序进行。

  公司始终秉持着企业与时代共同前进、企业与客户共创价值、企业与员工共同发展的核心价值观，从始至终坚持产品做精,管理做细,效益做好,企业做强的经营方针，做行业有特点的产品，为电力与自动化技术领域、汽车领域及清洁能源领域的全球高端客户提供系统化、个性化精密铝合金产品及服务。2022年上半年，公司实现营业收入35,260.91万元，较去年同期增长39.70%；实现归属于上市公司股东的净利润5,089.07万元，较去年同期增长63.47%。截止本报告期末，公司资产总额为86,554.62万元，较年初增加4.84%；归属于上市公司股东的净资产78,366.40万元，较年初增加1.01%。

  报告期内，全资子公司锐新常熟，利用公司在精密铝合金散热器领域的技术优势和经验，通过深耕现有客户市场，提高公司在现有客户产品的市场份额，不断开发新产品、新客户市场，部分用于风电、光伏、储能、新能源车及5G通讯领域的散热器产品已进入小批量或批量供货。子公司将继续优化公司产品结构，充分结合客户生产区域及地域资源优势，提高为客户产品配套服务的能力，成为公司主营业务收入增长的新动能。2022年上半年，全资子公司锐新常熟实现营业收入14,979.65万元，实现净利润954.66万元。

  （1）电力电子散热器部品及部件，公司积极开发新型铝合金散热器储备产品及其制造工艺，扩大现有产品产能，加大市场拓展力度，巩固公司在电力电子散热器领域的技术和市场优势。报告期内，公司重点开发了风、光、储及新能源汽车电控系统等领域用电力电子散热器及相关精密铝合金部件，成为公司电力电子散热器产品增长的新动能，2022上半年，公司电力电子散热器实现销售收入1.47亿元，同比增长11.58%。

  （2）汽车轻量化及新能源汽车部品及部件，公司继续加强新能源汽车电池箱体、水冷驱动电机壳体、电源管理系统散热器等产品的研发技术和客户开发，紧密跟踪国内外新能源汽车技术路线的发展，适时向市场提供满足国内外新能源汽车发展技术要求的相关产品。在汽车轻量化结构件领域，公司持续提升与公司战略客户的合作广度和深度，提高产品附加值，并积极探寻与其他汽车零部件厂商的全面合作，2022上半年，公司汽车轻量化及新能源汽车领域实现销售收入1.11亿元，同比增长128.54%。

  （3）自动化设备及医疗设备精密部品及部件，在自动化工厂设备部件方面，公司依托与现有客户的良好合作伙伴关系，继续挖掘其他类似客户的业务机会，并不断开拓相关市场，加大新产品研发投入。

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